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May 26, 2023

Solução de problemas do processo de decapagem e crimpagem

Máquinas de crimpagem de arame totalmente e semiautomáticas podem aumentar muito a qualidade e

As máquinas de crimpagem de arame totalmente ou semiautomáticas podem aumentar muito a qualidade e a produtividade se forem configuradas e executadas corretamente. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Os alisadores de fios podem eliminar os problemas causados ​​pela ondulação. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Mesmo os equipamentos mais avançados do mundo podem ser suscetíveis a problemas se não forem programados corretamente. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Fios pequenos tendem a ser mais desafiadores para aplicações de decapagem semiautomáticas ou automáticas. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Esta câmera tira uma foto de uma extremidade de fio processada enquanto está em movimento. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Este sistema de câmera inspeciona 360 graus em torno de todos os lados de um cabo. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

As máquinas de processamento de fio totalmente e semiautomáticas podem aumentar muito a qualidade e a produtividade - se forem configuradas e executadas corretamente. Mas, como nos lembra o grande poeta escocês Robert Burns, "os melhores planos de ratos e homens muitas vezes dão errado".

Equipamentos de última geração podem processar fios e cabos de forma mais rápida, consistente e econômica do que nunca. Os recursos incluem lâminas e lasers que cortam rapidamente e removem de forma limpa fios de tamanhos diferentes, interfaces de operador que se integram facilmente a sistemas de marcação e comunicação sem fio que atualiza regularmente o software e os programas de processamento.

No entanto, mesmo os equipamentos mais avançados do mundo podem estar sujeitos a problemas se não forem configurados ou programados corretamente. Algumas etapas simples podem ajudar a reduzir erros e eliminar desperdícios, melhorando a produtividade, o rendimento e a qualidade.

Muitos tipos de erros de decapagem de fios podem ocorrer com equipamentos semiautomáticos. Por exemplo, a rapidez ou a lentidão com que um operador alimenta o fio em um dispositivo de decapagem de bancada pode levar a erros se não forem consistentes.

O tipo e o tamanho do fio usado também podem fazer uma grande diferença, especialmente se for velho e estiver parado por muito tempo.

"Fios menores, como 26 a 30 AWG, tendem a ser mais desafiadores para decapagem", diz Rob Boyd, gerente sênior de produtos da Schleuniger Inc. controle. É mais difícil inserir o fio na máquina e descascá-lo de forma limpa.

"Muitas máquinas de fio funcionam com sensores", explica Boyd. "Se um fio estiver enrolado, depois de detectado, a pinça pode movê-lo para fora do caminho ou a lâmina pode cortar o isolamento em um ângulo em vez de um belo corte reto de 90 graus.

"Se houver muita ondulação no fio, é mais difícil, porque todas as máquinas são projetadas com a ideia de que o fio ficará reto", ressalta Boyd. "Às vezes, quando o fio sai de um carretel, ele se enrola na lâmina. Embora muitas máquinas sejam equipadas com endireitadores de fio, elas não podem fazer muito."

Para fios e cabos maiores, a concentricidade é um grande fator. Como regra geral, um isolamento mais espesso geralmente é melhor para aplicações de decapagem.

"A máquina assume que as dimensões do isolamento serão consistentes em todo o cabo ou fio", diz Boyd. "Se o condutor elétrico não for concêntrico e estiver flutuando de um lado para o outro, quando as lâminas forem cortadas, ele pode cortar fios."

De acordo com Boyd, o fio de alumínio é mais difícil de processar do que o cobre. "O alumínio é muito quebradiço, o que pode causar problemas de corte, decapagem e crimpagem", explica. "O cobre é muito mais duro e pode suportar mais abuso antes de ser danificado ou quebrar.

"Normalmente, o processamento de alumínio é mais difícil", afirma Boyd. "Como o alumínio é tão macio, ele descama muito nas lâminas de corte. Isso pode causar o acúmulo de partículas de poeira muito finas que irão cobrir as lâminas. Como resultado, as lâminas precisam ser trocadas com mais frequência com alumínio do que com cobre.

"Como o alumínio é mais frágil, não pode ser tocado com lâminas de decapagem", diz Boyd. "E, como o alumínio é mais macio do que o cobre, é possível que o isolamento se ligue ao condutor, o que poderia arrancar um fio de fio.